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Tube Tech Machinery - FL 400 3DNL-OTH-TUB-2006-00001
- GINDUMAC
- Prodotti
- Macchine per la lavorazione della lamiera
- Macchinario Tube Tech FL 400 Macchina per il taglio dei tubi 3D
Questa macchina per il taglio di tubi 3D Tube Tech Machinery FL 400 è stata realizzata nel 2006 in Italia e riadattata nel 2012. È dotata di un'unità di controllo Siemens 840D. La macchina ha una potenza laser di 4 kW.
Panoramica
- marca: Tube Tech Machinery
- anno: 2006
- MODELLO: FL 400 3D
- tipo di applicazione: Altre macchine per lamiera
- Località: Paesi Bassi
- tipo di macchina: Macchina per la lavorazione della lamiera
- disponibilità: Venduta
- marca unità di controllo: SIEMENS
Informazioni tecniche - Tube Tech Machinery FL 400 3D
Informazioni generali
- Lunghezza macchina: 44000 mm
- Larghezza macchina: 12000 mm
- Peso della macchina: 95000 kg
Sistema di controllo
- Modello: 840D
- Marca: SIEMENS
Trasmissione principale
- Potenza laser: 4 KW
- Tipo di laser: Trumpf TLF4000 CO2
Spessore massimo materiale
- Acciaio: 20 mm
- Acciaio inox: 12 mm
Media
- Collegamento elettrico principale: 3x400V, 50Hz
- Pressione dell'aria: 8 bar
Informazioni aggiuntive
- Vantaggi tecnici della macchina:
- - Lunghezza del tubo di carico: 4000 mm min / 14000 mm max, lunghezza del tubo di scarico: 800 mm min / 14000 mm max
- - Peso del tubo: 290 kg/m sezione massima del tubo: rotonda, quadrata, rettangolare, ovale
- - Dimensioni sezione rotonda: da ø 40 a ø 406 mm max, sezione quadrata: da 40x40 a 300x300 mm max, sezione rettangolare, ovale: 300x250 mm max
- - Diam. Per il caricamento dal fascio: ø 254 mm max
- - Sezione scaricabile su catena: 800 mm min.
- - Velocità lineare dei mandrini: 70 m/min max.
- - Assi controllati: 24 - testa laser 3d
- Vantaggi qualitativi della macchina:
- - Revisione nel 2012:
- - Sostituzione delle principali parti soggette a usura: - tutti i cuscinetti dei 4 mandrini sul binario - la testa di taglio stessa - i vassoi avvolgicavo igus che scorrono con i mandrini
- - Software di controllo macchina aggiornato (da ttm)
- - Ispezione di tutte le parti mobili di carico/scarico (anteriore e posteriore): aprire tutto, controllare, lubrificare, sostituire, chiudere.
- - Test di tolleranza di messa in servizio su tutti gli assi: - precisione - precisione di ripetizione
- - Trasporto del tubo (mandrini): il tubo viene trasportato all'interno e all'esterno della zona di lavorazione (zona di taglio) per mezzo di quattro mandrini: qui viene sottoposto a lavorazione, anche con l'aiuto della rotazione e del movimento lineare degli stessi mandrini. Dopo la lavorazione, il tubo viene trasportato nella zona di scarico posteriore o scaricato nella zona di scarico centrale.
- - Zone di carico (esistono due tipi di carico):
- - Caricamento frontale, effettuato da cinque catene parallele per il trasporto del tubo e da quattro manipolatori di caricamento per livellare e trasportare il tubo nell'area in cui sarà preso in carico dai mandrini
- - Caricamento posteriore (o caricamento a fasci), in cui i tubi vengono immagazzinati in fasci e caricati uno per uno (per mezzo degli stessi quattro manipolatori che si occupano del caricamento anteriore) e portati nell'area di presa in carico dei mandrini.
- - Zona di taglio: il raggio laser viene generato all'interno di una sorgente trumpf (tlf 4000), con l'utilizzo di c02, n2 e he. Successivamente viene guidato da una serie di specchi fino alla testa, dove lavorerà il pezzo. La lavorazione è ottenuta con un sistema laser a cinque assi (xm, ym, zm, a, c) che consente di tagliare in tutto lo spazio intorno all'ugello della testa. Utilizzando gli assi ausiliari u, v, w e a1 si possono lavorare anche i precedenti per interpolazione tra loro, sfruttando (anche per contenere la lavorazione) i movimenti di rotazione e lineari dei mandrini. La distanza tra l'ugello e il pezzo viene costantemente controllata tramite il sensore capacitivo precitec.
Vantaggi della macchina
*Ci possono essere differenze tra i dati indicati e i valori reali, questo dovrebbe essere confermato dal rappresentante di vendita.
Borja Garcia
Termini di pagamento
Pagamento anticipato
Finanziamento delle attività